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土工膜施工流程
浏覽: 發布日期:2019年11月29日

導讀:土工膜施工流程和注意事項,土工膜規範施工鋪設對土工膜的使用和壽命有很大影響。

HDPE施工流程

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一、工序流程

●基礎開挖

●做湖底砂漿保護層(H20-30mm)

●削坡、密實與平整

●複合土工膜與垂直擋水牆粘貼

●基面平整、清除、工序交接

●水下水管口的密封止水

●複合土工膜鋪設與焊接

●工序交接

●焊接與修補質量驗收

●竣工驗收

二、工程概況

1、最高設計水位:0.6m左右。

2、防水施工總面積約800㎡。

3、陶粒磚砌築擋水牆。

4、水下設有崩坑。

三、主要防水材料

1、複合土工膜卷材,規格爲:50*4m;150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。

2、GB橡膠止水條。

四、基礎條件

1、基礎造形和開挖後,須進行削坡,平整碾壓或夯實處理。擾動土質的置換與回填,應分層灑水碾壓或夯實,每層厚度≯400mm。壹吧柒,陸五、五七,三六東方八六。

2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质,如砖、石、瓦块;玻璃和金属碎屑;树枝、植物根茎等。 清理场内有障碍物,提供必须的鋪設施工条件。

3、周邊擋水牆、泵坑、橋梁基礎,以及水下管口的安裝和預留等工作,必須在複合土工膜施工前結束。

五、焊接與鋪設技術

1、焊接技術

①焊道搭接寬度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皺分別爲:5%~8%;預留伸縮量:3%~5%;邊角料剩余量:2%~5%。

②熱熔焊接工作溫度280~300℃;行進速度2~3m/min;焊接形式爲雙焊道。

③破損部位修複方法,裁剪規格相同的材料,熱熔粘補,聚乙烯膠密封。

④焊道處無仿布的連接,采用機械縫合。

⑤水下管口的密封止水,采用GB橡膠止水條密封,金屬包紮並防腐處理。

2、鋪設技術

①複合土工膜鋪設和展開方向,由E向W或由W向E進行,每幅鋪設長度中,包括兩側擋水牆高度一次完成。

②鋪設順序,自渠道軸線向S、N兩側推進。

③施工工序,先做湖底複合土工膜的砂漿保護層(20-30mm),再做與垂直擋水牆的粘貼。

④複合土工膜與擋水牆的粘貼工藝。將粘接劑塗刷在複合土工膜與擋牆的粘貼面上,幹燥靜置時間約5分鍾,然後進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠塗料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢,在水位線以上釺釘錨固,並做防水、防腐處理。

六、質量驗收

1、複合土工膜的材質與施工執行國家質量技術監督局發布的聚乙烯土工膜,複合土工膜國家標准。

2、施工質量驗收,分爲施工單位自檢,承包單位抽檢等內容。

3、焊接質量檢驗,采用“充氣壓力法”,破損修複用“目測法”,充氣壓力檢測指標爲0.06Mpa。

4、質量驗收過程包括,工序交接程序,竣工驗收等內容。

5、人工湖正常滲漏量:≤15mm/24h(含季節蒸發損失量)。

七、施工進度

1、日功效,一台機組每日按施工面積爲2000~2500㎡。

2、計劃工期爲3日。

八、建議

1、加強複合土工膜成品的防護和管理,提高相關施工人員的防水意識,對于保證工程質量,按期投入正常運行。具有十分重要的意義。

2、建議由承包方通知並派專人監管,與防水材料相關的施工人員,發現複合土工膜破損,要及時通報防水施工人員修補。

3、複合土工膜須防止粘上油汙,否則會降低粘接強度。貯存和保護《見土工膜施工方法簡介》。

4、建議本工程注意如下環節:

①複合土工膜焊接爲成品後,必須先做湖底砂漿保護層。

②橋梁基礎防水,采用鋼筋穿膜焊接法,用砂漿保護層防止電焊時所造成的質量隱患。

③複合土工膜與牆面的粘貼,須防止大面積空鼓的出現

鋪設

1. 鋪設HDPE土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。

2. HDPE土工膜裁切之前,應該准確丈量其相關尺寸,然後按實際裁切,一般不宜按圖示尺寸裁切,應逐片編號,詳細記錄在專用表格上。

3. 鋪設HDPE土工膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。

5. 通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。

6. HDPE土工膜在鋪設中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。

7. HDPE土工膜鋪設完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对防滲膜造成危害的物件,均不應放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。

焊接

1.热锲焊机焊接工序分为:调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加压焊接。

2.接縫處不得有油汙、灰塵,HDPE土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物,當有雜物時必須在焊接前清理幹淨。

3.每天焊接開始時,必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,並用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格後,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱锲焊機在焊接過程中,需隨時注意焊機的運行情況,要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。

4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。

5.在遇上土工膜長度不夠時,需要長向拼接,應先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm,應成T字型,不得十字交叉。

6.相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接,膜塊間形成的結點,應爲T字型,盡量減少十字型,縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。

7.焊膜时不许压出死折,鋪設HDPE土工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。

8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時,要用幹淨的布或棉紗撣掉再焊,必要時應重新打磨,切忌用手擦試。

9.當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時,處理後再進行焊接。

10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接,但采取防護措施是除外。

11.溫度低于5℃時,按照規範要求不應施工,如果必須施工的話,焊接前應對焊機進行預熱處理。

12.擠壓焊接機在焊接過程中,應該經常檢查槍頭的滑塊,磨損較嚴重時應及時更換滑塊,以免損傷膜面。

13.土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電,在特殊情況下采用當地用電時,必須使用穩壓器。

特殊處理

1、边坡交汇处即坝坡拐弯处:鋪設和焊接均属特殊情况,要根据实际状况特殊裁剪,方能使土工膜紧贴坝坡基地,否则,会造成“悬空”或“起鼓”现象。

施工要點:在此區域內,操作人員要精心測量,把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。

2、庫區的邊坡與庫底的交彙處,此處在設計上多有盲溝。

施工要点:先把土工膜顺着坝面鋪設在距盲沟1.5米远以外处

再與庫底膜相連;相鄰兩幅的焊接是:先焊接好後,再壓往盲溝內。

3、壩管與土工膜的連接(見示意圖):先把HDPE土工膜根據滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套,分成6-8小片,然後把管套由大到小的先後順序套進穿壩管,再適宜地調整好管套的位置並用熱風焊槍臨時固定,管套不能有懸空的部位。最後把管套的大小套口焊接在HDPE土工膜和滲瀝液穿壩管上,並用不鏽鋼箍加固。


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